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覆膜機(jī)的故障排除方法匯總

發(fā)布時(shí)間:2020-05-15    訪問(wèn):1792
        覆膜機(jī)可分為即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。
        一、機(jī)器不啟動(dòng):輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。
        二、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。
        三、工作真空度上不來(lái):氣路不通,手閥或電磁閥沒(méi)有關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng),真空表?yè)p壞。
        四、總電源開(kāi)關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機(jī)漏電等。
        五、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過(guò)其他材料,工件的凹深超過(guò)膜的拉升,吸覆時(shí)間太短,膜沒(méi)有拉升,工件距離太近。
        六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗](méi)有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低。
        七、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時(shí)間太長(zhǎng),膜質(zhì)量不好,沒(méi)有加溫。
        八、出現(xiàn)粘臺(tái)不好情況
        1、粘合劑選用不當(dāng),涂膠量設(shè)定不當(dāng),配比計(jì)量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。
        2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。
        3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。
        4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置,增大壓
        5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等
        6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收,使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。
        7、塑料薄膜表面處理不夠或超過(guò)適用期,使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜。
        8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力,適當(dāng)降低車速。
        九、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象
        1、印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時(shí)間,使其干燥徹底。
        2、印刷墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布量,增大壓力及復(fù)合溫度。
        3、干燥溫度過(guò)高,粘合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度
        4、復(fù)合輥表面溫度過(guò)高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。
        5、薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象,薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜,調(diào)整張力。
        6、薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時(shí)清除。
        7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。
        8、粘合劑濃度過(guò)高、粘度大、涂覆不均勻。應(yīng)用稀釋劑降低粘合劑濃度。
        十、覆膜機(jī)覆膜起皺
        1、薄膜傳遞輥不平衡。應(yīng)調(diào)整傳遞棍。
        2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應(yīng)更換合格薄膜。
        3、膠層太厚,溶劑蒸發(fā)不徹底,影響了粘度,受壓力滾筒擠壓,紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng)。應(yīng)調(diào)整涂膠量,增加烘干道溫度。

        4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡,壓力不一致,線速度不等。應(yīng)調(diào)整兩個(gè)輥筒。

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