很多人對(duì)于全自動(dòng)分切機(jī)的開(kāi)機(jī)都是抱著直接開(kāi)的心態(tài),其實(shí)這也是對(duì)于設(shè)備的一種損害,在開(kāi)機(jī)前,我們需要對(duì)全自動(dòng)分切機(jī)進(jìn)行很多檢查。 1.開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)設(shè)備是否完好,檢查設(shè)備有無(wú)漏油漏氣鏍絲松動(dòng)等現(xiàn)象,(按設(shè)備點(diǎn)檢交接班記錄本去檢查)如有問(wèn)題須及時(shí)處理,如果有特殊情況需征得車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備人員認(rèn)可,方可開(kāi)機(jī)。 2.主操必須提前到崗,看計(jì)劃單了解本班所要生產(chǎn)的鋁卷批號(hào),然后把卷找好,安排副操備好鋁管芯。 3.必須看清楚生產(chǎn)計(jì)劃和了解所切的卷的質(zhì)量要求。 4.監(jiān)督上個(gè)班的衛(wèi)生是否打掃干凈,該吊的卷是否已經(jīng)吊走。如果上個(gè)班沒(méi)有把該做的做完,一定要叫上個(gè)班完成工作再下班,特殊情況下,上個(gè)班的工作無(wú)法完成,一定要和下一個(gè)班的主操交待清楚,接班主操同意后,方可下班。 5.檢查前后壓平輥是否有印痕和粘有臟物,如果有印痕影響成品質(zhì)量的,一定要換輥再做;如果有臟物,用汽油或酒精把輥擦干凈。 6.仔細(xì)的核對(duì)計(jì)劃單和工藝卡片,確保兩者無(wú)誤,如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃單和卡片有不相符或字跡不清難以確認(rèn)的,應(yīng)及時(shí)與計(jì)劃員聯(lián)系,把情況反映給計(jì)劃員,請(qǐng)計(jì)劃員解惑。 看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道全自動(dòng)分切機(jī)的開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)了。
分切機(jī)的分切方法也是非常多,每一種方法都有各自的優(yōu)勢(shì),下面分切機(jī)廠(chǎng)家介紹分切方法的優(yōu)劣。 1.圓刀分切 圓刀分切可分為切線(xiàn)分切和非切線(xiàn)分切。 切線(xiàn)分切為資料從上下兩圓盤(pán)刀的切線(xiàn)方向分切,這種分切對(duì)刀對(duì)比便利,上圓盤(pán)刀和下圓盤(pán)刀可根據(jù)分切寬度請(qǐng)求,很簡(jiǎn)單地直接調(diào)整位置。它的缺陷是資料很簡(jiǎn)單在分切處發(fā)作漂移表象,所以精度不高,如今通常不必。 非切線(xiàn)分切是資料和下圓盤(pán)刀有必定的包角,下圓盤(pán)刀落下,將資料切開(kāi)。這種分切方法可 以使資料不易發(fā)作漂移,分切精度高??墒钦{(diào)刀不是很便利,下圓盤(pán)刀裝置時(shí),必須將整軸拆下。圓刀分切合適分切對(duì)比厚的復(fù)合膜和紙張類(lèi)。 2.平刀分切 就是像剃刀相同,將單面刀片或雙面刀片固定在一個(gè)固定的刀架上,在資料運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中將刀落下,使刀將資料縱向切開(kāi),以達(dá)到分切目的。 剃刀分切有兩種方法: 一種是切槽分切;一種是懸空分切。 切槽分切是資料運(yùn)轉(zhuǎn)在刀槽輥時(shí),將切刀落在刀槽輥的槽中,將資料縱向切開(kāi),此刻資料在刀槽輥有必定包角,不易發(fā)作漂移表象。再分切流延PP 膜或邊料較窄的膜時(shí),常用這種分切方法,能夠提高分切功率。可是關(guān)于懸空分切,它的缺陷是對(duì)刀對(duì)比不便。 懸空分切是資料在通過(guò)兩輥之間時(shí),剃刀落下將資料縱向切開(kāi),此刻資料處于一種相對(duì)不穩(wěn)定狀況,因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn),但這種分切方法對(duì)刀便利,操作便利。 平切刀分切主要合適分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。 3.擠壓分切 擠壓分切在國(guó)內(nèi)分切機(jī)上并不多見(jiàn),它主要是由與資料速度同步并與資料有必定包角底輥和調(diào)節(jié)便利的氣動(dòng)刀構(gòu)成。這種分切方法既能夠分切對(duì)比薄的塑料薄膜,也能夠分切對(duì)比厚的紙張、無(wú)紡布等。是一種對(duì)比便利的分切方法。是分切機(jī)分切方法的一個(gè)發(fā)展方向。 看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道分切方法的優(yōu)劣了。
高速分切機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)噪音過(guò)大的情況,這是為什么呢? 1.刀帶安裝位置不準(zhǔn)確→檢查刀帶的水平度; 2.刀輪表面污垢過(guò)厚→用較細(xì)的砂布將表面灰塵清除,刀輪的軸承是否損壞,或沒(méi)有潤(rùn)滑油; 3.刀輪表面過(guò)于粗糙。 4.刀帶沒(méi)拉緊→拉緊刀帶,刀帶正、反轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)以刀輪正中間為準(zhǔn); 5.檢查刀架刀帶是否鋒利;刀帶無(wú)卷口現(xiàn)象; 以上就是高速分切機(jī)出現(xiàn)噪音過(guò)大的原因。
高速分切機(jī)的張力檢測(cè)系統(tǒng)是怎么樣的?下面一起來(lái)了解下吧。 1、分切機(jī)放卷張力檢測(cè)系統(tǒng) 張力傳感器檢測(cè)它是對(duì)張力直接檢測(cè),與機(jī)械緊密結(jié)合在一起,設(shè)有移動(dòng)部件的檢測(cè)方式。通常兩個(gè)傳感器配對(duì)使用,將它們裝在檢測(cè)導(dǎo)輥兩側(cè)的端軸上。料帶通過(guò)檢測(cè)導(dǎo)輥兩側(cè)的施加負(fù)載,使張力傳感器敏感元件產(chǎn)生位移或變形,從而檢測(cè)出實(shí)際張力值,并將此張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號(hào)反饋給張力控制器, 2、分切機(jī)收放卷張力的衰減及張力補(bǔ)償 一般認(rèn)為鋁箔收放卷時(shí)維持鋁箔張力恒定,有利于鋁箔成品表現(xiàn)質(zhì)量,其實(shí)不然。最好的方法是隨著料卷直徑或重量的增加,按一定的規(guī)律增加鋁箔張力,而直徑重量越小其張力值也隨之衰減。由于在分切操作中有自動(dòng)張力控制和手動(dòng)張力控制。手動(dòng)張力控制需要操作者根據(jù)母料卷直徑重量大小不斷調(diào)整。 自動(dòng)張力控制系統(tǒng)是預(yù)先設(shè)定好了的張力衰減值,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)料卷變化進(jìn)行衰減。在設(shè)定自動(dòng)張力操作時(shí),應(yīng)先設(shè)定初始張力,然后再設(shè)定張力衰減值。以分切鋁箔放卷處衰減值為例,其設(shè)置原則為:鋁箔張力衰減值(%)等于鋁箔每卷結(jié)束纏繞時(shí)的張力減去初始張力然后再除以初始張力,得出商再乘以100%。在設(shè)定自動(dòng)張力值時(shí)不宜過(guò)大,否則鋁箔收卷表面硬度大,易出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象,但張力也不可太小,太小易造成復(fù)卷體太松,收卷不整齊跑邊。因此鋁箔分切操作過(guò)程中收放卷質(zhì)量主要受鋁箔張力變化的影響,可見(jiàn)對(duì)收放卷控制系統(tǒng)的掌握是影響質(zhì)量的關(guān)鍵所在。 看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道高速分切機(jī)的張力檢測(cè)系統(tǒng)了。
紙張分切機(jī)如何進(jìn)行的開(kāi)機(jī)如何運(yùn)行呢?下面一起來(lái)看看。 1.將主操作臺(tái)上ANTI-STAICBARS置于AUTO,READYTORUN開(kāi)通,啟動(dòng)MACHINERUN開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 2.改好規(guī)格,內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯,壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開(kāi)機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行。 看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道紙張分切機(jī)的開(kāi)機(jī)運(yùn)行了。
為了安全著想,高速分切機(jī)在操作時(shí)一定要注意諸多事項(xiàng),都是什么呢? 1、開(kāi)機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。 2、分切機(jī)在運(yùn)行時(shí),切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造成人身傷害。 3、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前,所有人員必須通知離開(kāi)設(shè)備,確保人身安全才可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 4、在操作過(guò)程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。 看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道高速分切機(jī)的注意事項(xiàng)了。
紙張分切機(jī)應(yīng)該如何進(jìn)行正確有效的操作呢?下面一起來(lái)看看吧。 1.設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。 2.照分切計(jì)劃單安排的薄膜類(lèi)型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。 3.選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。 4.從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。 以上就是紙張分切機(jī)的有效操作。
軟質(zhì)材料是如何加工的呢?下面跟著分切機(jī)廠(chǎng)家一起來(lái)看看吧。 有幾種方法可用于軟質(zhì)材料分切,如塑料薄膜和紙張,這就可以通過(guò)使用刀片,直線(xiàn)或圓形刀片來(lái)達(dá)到切割軟質(zhì)材料的目的,而另外一些則將是將被分切的材料壓在硬輥上。 那些類(lèi)似于窄條的切割材料,當(dāng)被重繞時(shí)可稱(chēng)為線(xiàn)圈,切割刀片可以設(shè)定為所需的寬度。一些機(jī)器有許多刀片來(lái)增加切割寬度的選擇,其他機(jī)器只有一個(gè)刀片,并且可以設(shè)置到所需的位置。切口材料被退卷在機(jī)器出口側(cè)的紙張,塑料或金屬芯上。 該工藝由于其成本低,批量生產(chǎn)精度高而得到應(yīng)用。一些機(jī)器有一個(gè)程序,監(jiān)控刀片和經(jīng)常磨削刀片,以保持切割質(zhì)量和精度。根據(jù)行業(yè)和正在切割的產(chǎn)品,這些機(jī)器可以在10米/分鐘(特殊金屬網(wǎng))和5000米/分鐘(造紙過(guò)程)之間運(yùn)行。這些機(jī)器還可以包含大量的自動(dòng)化功能,以精確控制材料張力,自動(dòng)定位切割刀,自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)卷繞材料的卷芯,并減少卷材的手動(dòng)操作。 看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道軟質(zhì)材料的加工原理。